ПЭТ тара: особенности

ПЭТ = полиэтилентерефталат относится к линейным полиэфирам с ароматическими кольцами в цепи. Его получают в результате поликонденсации терефталевой кислоты с этиленгликолем. Спрос на полиэтилентерефталат (ПЭТ) растет уже несколько лет, и последние прогнозы показывают, что эта тенденция сохранится. Основная причина - замена стеклянной упаковки для напитков на ПЭТ-бутылки, которые легче и не ломаются. Отсюда простота распространения и снижение затрат. Однако наибольший спрос на этот полимер зафиксирован в текстильной промышленности. За последние два десятилетия рынок ПЭТ значительно вырос благодаря его конкурентоспособности по отношению к традиционному сырью: натуральным, искусственным и синтетическим волокнам, а также металлу, стеклу и картону. Эти изменения сопровождались разработкой новых технологий и повышением эффективности производства, что привело к снижению себестоимости продукции. Перенос производства в Азию привел к снижению стоимости получения волокон ПЭТ из-за низких затрат на заработную плату в этом регионе мира. В отличие от волокон, производство заготовок для бутылок осуществляется на местах в зависимости от специфики спроса на эти продукты, а также от капитальных и технологических возможностей. То, как рынок будет выглядеть в будущем, зависит от новых заводов по производству ПЭТ в Азии и на Ближнем Востоке на уровне, превышающем спрос.

Использование ПЭТ в 2000 году составило 29 миллионов тонн, из которых 2/3 - это спрос текстильной промышленности. Производство упаковки находится на втором месте, около 24%. Ежегодный прирост использования ПЭТ оценивается в среднем в 8-10% в год. Это увеличение будет варьироваться в зависимости от развития технологии упаковки. Наибольший рост, то есть примерно до 20%, прогнозируется в странах Южной Америки, Ближнего Востока, Восточной Европы и Азии, где стеклянная и бумажная упаковка все чаще заменяется ПЭТ-тарами. Кстати, Вашему вниманию доступна пэт тара купить, которую Вы можете по самой выгодной стоимости на сегодняшний день.

ПЭТ бутылки имеют наибольшую пропорцию. Также ожидается производство упаковки для молочных продуктов, пивных бутылок и другой упаковки для высококачественных пищевых продуктов.

Развитие текстильного сегмента также имеет большое значение для производителей ПЭТ. Потребность в текстиле составляет 65% от общего объема производства ПЭТ в мире, около 37% составляют непрерывные волокна и около 28% штапельных волокон. Другое потребление ПЭТ составляет производство 13% пленки, 11% ленты и 11% инъекций. Текущий уровень спроса на ПЭТ и его производство остается сбалансированным. Однако нельзя не заметить инвестиции в Азию и на Ближний Восток и направления развития текстильной промышленности, которые в будущем могут принести избыток предложения. Таким образом, существующий баланс спроса и предложения в западных странах с высоким уровнем технологического развития может быть нарушен ростом и изменением структуры внешней торговли.

Объем потребления ПЭТ зависит от экономики и экологии. Потребительский подход к защите окружающей среды, стратегия властей в области переработки, демографического развития и другие факторы, влияющие на рынок, также важны. Производство ПЭТ должен будет адаптироваться к новым условиям. Концепции, которые теперь связывают всю жизненную цепь продукта, вынуждают их уходить из непродуктивной экономики. Шаги, предпринятые для консолидации и рационализации, формирования неразрывной цепочки от производителя сырья через производителя технологии и рыночного продукта до продавца, будут оказывать все большее влияние на рынок.

На это положение вещей влияет интерес к полимерам в отрасли бытовой химии. В процессе производства ПЭТ, побочные продукты и сточные воды не выбрасываются в окружающую среду. Основной технологической средой является азот, взятый из атмосферы, и очень хорошая звукоизоляция не вызывает помех в окружающей среде.

ПЭТ представляет собой полукристаллический технический пластик с высокой прочностью и пластичностью, отличной обрабатываемостью, что обеспечивает широкий спектр его применений.

Особенности:

- высокая механическая прочность,

- жесткость и твердость,

- высокая прочность и при высоких температурах,

- хорошая пластичность,

- хорошая адгезия и свариваемость,

- очень высокое сопротивление ползучести,

- низкий и постоянный коэффициент трения,

- очень высокая износостойкость (сопоставимая или выше, чем у полиамидов),

- очень хорошая стабильность размеров (лучше, чем у полиацеталя),

- отличная устойчивость к грязи,

- лучшая устойчивость к кислотам, чем в ПА и ПОМ,