Стали с высокой прокаливаемостью, высокой износостойкостью и прочностью, предназначенные для строительства тяжело нагруженных машин и тяжелых конструкций с большими нагрузками. Также используется на деталях клепаных конструкций, для узлов со средним поперечным сечением, которые работают до максимальной температуры 150 - 200 ℃. Обычно используется для элементов толщиной до 60 мм из-за снижения прочностных свойств. Соответствующие параметры достигают только после термообработки. При обработке с помощью закалки и низкого отпуска он демонстрирует высокие показатели прочности при удовлетворительных остаточных прочностных свойствах. Тщательно выполненная закалка в сочетании с мартенситным превращением позволяет получить высокую твердость и прочность. Процесс отпуска снимает напряжение, способствует разрушению мартенсита сорбитовых структур, что, в свою очередь, придает стали высокую пластичность и ударную вязкость. Негативной особенностью являются жесткие требования к технологии термообработки и сварки, при которых могут возникнуть трещины. Марка 30ХГСА от прототипа стали 30хгса отличается большим химическим разрешением для серы и фосфора. Это улучшает свойства на 10-15%. Продукты сорта 30HGSA используются в качестве стали для нагруженных шпинделей, зубчатых колес, рычагов, стали для соединительных деталей, зубчатых передач, фланцев и втулок, стали для осей с особенно нагруженной осью, валов, и как сталь для лопаток компрессора. В авиационной промышленности они широко используются при производстве планеров, двигателей и поршневых двигателей - примеры компонентов включают в себя распорки, стружку шасси, фермы для крепления двигателя, трубы для строительства.
Общие механические свойства
- Предел прочности при растяжении Rm> 1080 МПа
- Предел текучести Re> 830 МПа
- Прочность на разрыв KU2> 36 Дж
- Удлинение A> 9% Горло Z> 45%
- Твердость в размягченном состоянии <229 HB
- Твердость в термически улучшенном состоянии 295 - 360 HB.